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齒輪馬達的性能參數(shù)

齒輪馬達的主要性能有壓力（壓差）、排量、轉(zhuǎn)速、輸出轉(zhuǎn)矩、容積效率、脈動與噪聲等。

一、性能參數(shù)：

①壓力目前齒輪馬達的額定壓力范圍大緻為7～32MPa。漸??缐外??合齒輪馬達的額定壓力比擺缐齒輪馬達的高，小排量馬達的額定壓力比大排量馬達的高。

②排量的估算及范圍齒輪馬達的排量是其主要規(guī)格參數(shù)，也主要取決于齒輪的齒數(shù)z、模數(shù)m、齒寬B等幾何參數(shù)，各種結(jié)構(gòu)齒輪馬達的排量與同名齒輪泵類似。

液壓齒輪馬達産品的排量范圍非常寬，從4～16000mL/r，內(nèi)??合擺缐以及非圓行星齒輪式馬達的排量及其范圍較大，外??合齒輪馬達的排量及其范圍較小，常用排量范圍為4～120mL/r。

③轉(zhuǎn)速外??合齒輪馬達和內(nèi)外轉(zhuǎn)子式擺缐馬達的額定轉(zhuǎn)速較高，前者最高可達4000r/min，后者最高可達7000r/min以上，而行星轉(zhuǎn)子式擺缐馬達的額定轉(zhuǎn)速一般較低，轉(zhuǎn)速一般小于900r/min。

就低速穩(wěn)定性而言，擺缐馬達要優(yōu)于外??合齒輪馬達(擺缐馬達可獲得10r/min的最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，而外??合齒輪馬達的最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速通常要大于150r/min)。

④輸出轉(zhuǎn)矩外??合齒輪馬達的輸出轉(zhuǎn)矩較小；擺缐馬達的輸出轉(zhuǎn)矩較大。

就啟動轉(zhuǎn)矩效率而言，擺缐馬達要優(yōu)于外??合齒輪馬達（擺缐馬達啟動轉(zhuǎn)矩效率范圍為76%～90%，而外??合齒輪馬達啟動轉(zhuǎn)矩效率范圍為75%～80%）。

⑤容積效率外??合齒輪馬達的容積效率范圍為85%～94%；擺缐馬達的容積效率多數(shù)可達94%。

⑥脈動與噪聲外??合齒輪馬達的脈動與噪聲一般要大于擺缐馬達的脈動與噪聲。

二、參數(shù)選擇和選型

①對基本使用性能參數(shù)，如齒輪馬達的輸出轉(zhuǎn)矩，應(yīng)有1.3～1.5倍的儲備。

②選用齒輪馬達的效率一般比同規(guī)格的齒輪泵低15%～20%。

③公稱排量的選擇。

④選型注意事項。齒輪馬達有多種結(jié)構(gòu)類型，所選擇的馬達，首先應(yīng)滿足負載及轉(zhuǎn)速要求，其次應(yīng)綜合考慮所選用的齒輪馬達的啟動性能、低速穩(wěn)定性、效率、噪聲、可靠性、經(jīng)濟性和使用維護方便性、供貨及時性等指標(biāo)和條件。要優(yōu)先選用經(jīng)過國家相關(guān)部門及行業(yè)鑒定和技術(shù)成熟的産品。

三、注意事項以擺缐馬達為例，對齒輪馬達使用中的注意事項如下。

①液壓系統(tǒng)的配置使用齒輪馬達的液壓系統(tǒng)應(yīng)按産品使用說明書配置相應(yīng)的過濾器，保證系統(tǒng)所使用的工作介質(zhì)的清潔度。液壓回路必須設(shè)有冷卻裝置，以防油溫過高。進油管路必須安裝壓力表和溫度計。在液壓泵的油路中應(yīng)安裝壓力表。

②液壓工作介質(zhì)選用應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和使用條件選擇液壓工作介質(zhì)品種和牌號，所用介質(zhì)應(yīng)具有良好的黏溫性能，消泡性好，防氧化、防銹蝕、閃點高等。馬達在運轉(zhuǎn)過程中，其黏度在25～70mm2/s之間。油液中的雜質(zhì)，如水、堿和鐵屑等不得超過允許值。建議系統(tǒng)過濾精度優(yōu)于20um。正常工作油溫為25～55℃，短期工作溫度應(yīng)不高于65℃。

③馬達的安裝安裝前應(yīng)檢查馬達的旋轉(zhuǎn)方向是否與産品所標(biāo)示的方向一緻；應(yīng)檢查馬達是否損壞。存放時間過長的馬達內(nèi)存油需排凈沖洗，以防內(nèi)部各運動件出現(xiàn)粘卡現(xiàn)象。馬達安裝支架必須有足夠的剛度，以防轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)振動。安裝螺栓必須均勻擰緊。

馬達在低速運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)不平穩(wěn)，可施加背壓消除，背壓值不小于0.2MPa。

應(yīng)當(dāng)注意，有的馬達不能在泵工況下運轉(zhuǎn)或不能作泵使用。

液壓馬達不能以敲擊方式安裝，也不能強行或扭曲地安裝。

馬達的安裝表面應(yīng)平整。連接法蘭、止口及輸出軸伸的尺寸準(zhǔn)確。應(yīng)保證輸出軸與其連接傳動的裝置有較好的同軸度，在安裝時要防止輸出軸與連接裝置發(fā)生軸向頂死現(xiàn)象。安裝過程中，應(yīng)注意保護進、出油口連接闆部分的光潔度和平行度，防止碰傷而降低封油效果，導(dǎo)緻漏油。

應(yīng)按說明書的要求正確選擇、加工和連接進、出油管及洩油管。在管路和油管未安裝好之前不要取掉上面的塑料塞頭。

系統(tǒng)連接時應(yīng)認準(zhǔn)安裝圖上馬達進、出油口的安裝位置與馬達的旋轉(zhuǎn)關(guān)系。安裝時發(fā)現(xiàn)進、出油口不適合對應(yīng)的輸出軸正反旋轉(zhuǎn)方向，可通過調(diào)換進、出油管來改正。

④馬達的使用和運轉(zhuǎn)啟動前應(yīng)檢查馬達安裝、連接是否正確、牢固，系統(tǒng)配置是否無誤。

檢查進、出油方向與馬達旋轉(zhuǎn)方向是否符合工況要求。

供油管路的溢流閥壓力調(diào)節(jié)到最低值，運轉(zhuǎn)后逐漸調(diào)到所需壓力。

擰緊進、出油管及洩油管。

馬達在空載下跑合至少10min后，再逐漸增壓至工作壓力，運轉(zhuǎn)過程中隨時觀察馬達運轉(zhuǎn)是否正常。

馬達在運轉(zhuǎn)中，工作壓力、流量、輸出功率以及油溫不得超過産品說明書的規(guī)定值。運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查馬達和系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常的升溫、滲漏、振動和噪聲或壓力異常脈動，應(yīng)立即停機，查明原因。在使用過程中，當(dāng)迸油口溫度超標(biāo)時，應(yīng)檢查冷卻器的工作是否正常，以保證馬達表面的正常工作溫度。

應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)中各指示元件的狀態(tài)，如壓力表、溫度計等指示儀表的準(zhǔn)確度等。應(yīng)定期檢查液壓工作介質(zhì)的狀況；油液的更換周期視不同工況而異，一般情況下，換油周期為半年一次。廢棄油液應(yīng)送至專門廢油處理單位，進行集中處理，以免污染環(huán)境。

馬達運輸要根據(jù)馬達大小配有適當(dāng)?shù)哪鞠?、硬紙箱包裝，并在馬達表面有塑料紙包裝，防止潮氣侵蝕馬達使馬達生銹而引起故障。避免馬達直接放置在地上。

長時間不用的馬達需涂上防銹油，腔體內(nèi)應(yīng)充滿油，并封住各油口，輸出軸表面涂上油脂，并包紮好。馬達的存儲環(huán)境為10%～90%RH，-20～65℃馬達在運輸和存儲過程中要盡可能避免水、潮氣和任何帶腐蝕性的氣體。

⑤維修液壓馬達需由專業(yè)人員安裝調(diào)試和維修。用戶一般不得自行拆解修理。具有拆解條件的，應(yīng)在詳細閱讀使用說明后進行，但必須注意以下事項。

a．在分解時，注意不要將零件敲毛碰傷，特別要保護好零件的運動表面和密封表面。分解出來的零件放于清潔的盛器內(nèi)，要避免互相碰撞，分解和裝配時禁止用鐵錘敲擊。

b．拆下的零部件應(yīng)進行仔細檢查，對磨損零件基本上不自行修理而多作更換。密封件原則上要全部更換。

c．裝配前應(yīng)將全部零件清洗干凈、吹于，不得使用棉紗、破布等擦抹零件，裝配場所及使用的工具應(yīng)清潔，裝配后轉(zhuǎn)動輸出軸，應(yīng)靈活無卡滯現(xiàn)象。